Áp dụng công nghệ xây dựng ống PE

Áp dụng công nghệ xây dựng ống PE

Các đường ống PE (polyetylen) được sử dụng rộng rãi trong tưới nông nghiệp, cung cấp nước và thoát nước thành phố, v.v ... Do khả năng chống ăn mòn của chúng, tính linh hoạt tốt và xây dựng thuận tiện. Sau đây là các bước chi tiết, điểm kỹ thuật và biện pháp phòng ngừa cho việc xây dựng đường ống PE, bao gồm các liên kết chính như đào, kết nối nóng chảy và đặt.

Khảo sát địa điểm và lập kế hoạch tuyến đường • Phát hiện đường ống: Khi xây dựng ở các khu vực đô thị, sử dụng các máy dò đường ống (như radar địa chất GPR) để xác định vị trí các đường ống ngầm hiện có (cáp, ống dẫn khí, ống dẫn lưu, v.v.) để tránh thiệt hại trong quá trình xây dựng. • Phân tích địa chất: Điều chỉnh phương pháp khai quật theo loại đất (như cát, đất sét, đá). Một máy nghiền hoặc máy khoan định hướng là cần thiết cho lớp đá, và các sườn đất mềm cần được củng cố. • Thiết kế độ sâu chôn cất: • ​​Thủy lợi nông nghiệp: Độ sâu chôn cất chung là {{0}}. 6-1. • Kỹ thuật thành phố: Xác định độ sâu chôn cất theo cấp đường (lớn hơn hoặc bằng 0. 9 mét dưới đường, lớn hơn hoặc bằng 0,6 mét dưới vỉa hè).

Khai quật và xử lý rãnh • Yêu cầu kích thước: Chiều rộng rãnh phải là đường kính ngoài của đường ống + 0. 3-0. • Xử lý dưới cùng: Đặt một lớp 10-15 cm lớp đệm hoặc lớp đệm sỏi dày để đảm bảo rằng nền tảng đường ống là phẳng; Nếu gặp một lớp đá, một lớp đất mềm cần được thêm vào để đệm. • Bảo vệ môi trường: Đất khai quật được phân loại và xếp chồng lên nhau, và lớp đất mặt được tách ra khỏi tạp chất. Khi lấp đầy, lớp đất mặt nên được khôi phục trước.

Công nghệ kết nối nóng chảy ống pe

Kết nối nóng chảy ống PE được chia thành hàn mông nóng chảy và hàn ổ cắm nóng chảy, phù hợp cho đường kính ống và kịch bản khác nhau. Sau đây là quá trình vận hành chi tiết của hàn mông nóng chảy: 1. Bước hàn mông nóng chảy 1. Chuẩn bị vật liệu và công cụ • Máy nóng chảy nóng: Chọn một máy nóng chảy nóng phù hợp với đường kính ống (như ống φ110mm cần máy nóng chảy 110mm) và kiểm tra xem nhiệt độ nóng có ổn định ở mức độ 210 ad. • Các công cụ phụ trợ: Máy cắt ống, cào, vải làm sạch, kẹp thẳng, v.v.

Cắt ống và xử lý bề mặt cuối • Cắt: Sử dụng máy cắt ống quay hoặc máy cắt điện để cắt đường ống theo chiều dọc, đảm bảo rằng bề mặt cuối phẳng (lỗi nhỏ hơn hoặc bằng {{0}}. 5 mm), không có vết nứt và vết nứt. • Làm sạch: Lau sạch bề mặt cuối bằng cồn hoặc acetone để loại bỏ dầu và bụi. • Làm thẳng: Căn chỉnh hai phần của đường ống và sử dụng vật cố thẳng để loại bỏ khoảng cách (khoảng cách nhỏ hơn hoặc bằng 0,3mm

3. Hoạt động hàn mông nóng chảy • Làm nóng: Chèn tấm sưởi vào mặt đầu ống và thời gian gia nhiệt được tính theo công thức:

là đường kính ống, đơn vị

. • Teling: Sau khi gia nhiệt hoàn thành, nhanh chóng rút tấm gia nhiệt, vừa với các mặt đầu ống và duy trì áp suất trục ở trạng thái nóng chảy (0. 15-0. 2MPa). • Làm mát: Làm mát đến nhiệt độ môi trường (thường là 10-15 phút), và nó bị cấm nghiêm ngặt để di chuyển đường ống trong khi làm mát.

4 • Kiểm tra độ bền kéo (tùy chọn): Thử nghiệm phá hủy các bộ phận chính để đảm bảo rằng cường độ hàn lớn hơn hoặc bằng 90% vật liệu gốc.

2. Các bước hàn ổ cắm nóng chảy nóng phù hợp với các kết nối đường kính nhỏ (nhỏ hơn hoặc bằng φ63mm), và hoạt động đơn giản hơn: 1. Chuẩn bị: Đun nóng đầu ổ cắm đến 220 ± 10 độ và áp dụng chất bôi trơn đặc biệt vào đầu spigot để giảm ma sát. 2. Chèn: Sau khi sưởi ấm, nhanh chóng chèn spigot vào ổ cắm vào đường được đánh dấu, giữ cho 5-10 giây, sau đó làm mát thành hình.

Việc đặt và sửa đường ống

Đặt đường ống • Đặt theo các phần: Đặt các phần ống được kết nối nóng chảy theo trình tự vào rãnh để tránh các vết trầy xước do kéo. • Đặt linh hoạt: Sử dụng tính linh hoạt của các ống PE để uốn cong tự nhiên để bỏ qua các chướng ngại vật (bán kính uốn lớn hơn hoặc bằng 5 lần đường kính ống). • Các biện pháp hỗ trợ: Đặt các trụ bê tông hoặc các clip hình chữ U để sửa chữa ở các điểm nồng độ ứng suất như khuỷu tay và tees.

2. Đảo ngược và nén • Chất thắp nhiều lớp: Đầu tiên là hậu vệ bằng cát mịn hoặc sỏi được phân loại đến 30cm từ đỉnh đường ống, sau đó nhỏ gọn theo các lớp (một lớp cứ sau 30cm) để tránh chà đạp trực tiếp. • Dấu hiệu cảnh báo: Băng cảnh báo chôn hoặc băng đánh dấu điện tử phía trên đường ống để đánh dấu vị trí và mục đích của đường ống.